اهمیت نگهداری مناسب در محصولات کاغذی و پلاستیکی

مزایای کلیدی نگهداری مناسب برای کاغذ و پلاستیک محصولات

کاهش هزینه‌های عملیاتی از طریق مراقبت‌های پیشگیرانه

نگهداری پیشگیرانه در کاهش هزینه‌های عملیاتی شرکت‌هایی که با محصولات کاغذی و پلاستیکی کار می‌کنند، تفاوت ایجاد می‌کند. برخی مطالعات نشان می‌دهند که شرکت‌ها پس از انتقال به بازدیدهای منظم به جای اینکه صبر کنند تا تجهیزات خراب شوند، حدوداً ۳۰٪ در هزینه‌های تعمیر و نگهداری صرفه‌جویی می‌کنند. بیشتر این صرفه‌جویی‌ها از طریق جلوگیری از خرابی‌های ناگهانی تجهیزات حاصل می‌شود که باعث متوقف شدن تولید و نیاز به تعمیرات اضطراری گران‌قیمت می‌شود و این موضوع به بهبود جریان نقدی ماهانه کمک می‌کند. وقتی شرکت‌ها شروع به انجام بازرسی‌های دوره‌ای و تهیه برنامه‌های منظم نگهداری می‌کنند، عموماً متوجه می‌شوند که عملیات روزانه به خوبی پیش می‌رود. علاوه بر این، مزیت دیگری که بسیاری از افراد در ابتدا به آن فکر نمی‌کنند این است که شرکت‌های بیمه به دلیل بهتر شدن وضعیت ریسک، نرخ‌های بهتری ارائه می‌دهند.

افزایش طول عمر و دوام محصول

مراقبت صحیح از اقلام کاغذی و پلاستیکی می‌تواند به‌طور قابل‌توجهی مدت زمان استفاده از آنها را افزایش دهد، گاهی اوقات عمر مفیدشان را دو برابر کند. نگه داشتن این اقلام در محیط‌های پایدار هم بسیار مهم است. به عنوان مثال، ذخیره‌سازی اسناد در دمای مناسب و سطح رطوبت مناسب از تخریب آنها جلوگیری می‌کند که در غیر این صورت عمر مفیدشان را کاهش می‌داد. ثبت اطلاعات مربوط به زمان انجام تعمیرات و نگهداری در واقع بسیار ارزشمند است. شرکت‌هایی که این اطلاعات را پیگیری می‌کنند متوجه می‌شوند که می‌توانند مشکلات را زودتر شناسایی کنند و درک بهتری از این پیدا کنند که کدام محصولات در شرایط مختلف مقاوم‌تر هستند. راه‌اندازی دوره‌های منظم بازرسی و روال‌های تمیزکاری تفاوت بسیار زیادی ایجاد می‌کند. محصولاتی که به این شکل مورد نگهداری قرار می‌گیرند تمایل دارند تا مدت زمان بیشتری کارایی خود را حفظ کنند و بدون اینکه ترک‌های آزاردهنده یا تغییر شکل‌های ناشی از بی‌توجهی در طول ماه‌ها یا سال‌ها ایجاد شود.

بهبود بهره‌وری تولید در صنایع مختلف

نگهداری و تعمیرات مناسب ماشین‌آلات تقریباً یک ضرورت است اگر کارخانه‌ها بخواهند از خرابی‌ها جلوگیری کنند و تولید خود را به‌صورت روان ادامه دهند. تحقیقات نشان می‌دهد که شرکت‌هایی که به برنامه‌های تعمیرات منظم پایبند هستند، اغلب افزایشی حدود ۲۰ درصدی در تولید خود مشاهده می‌کنند. وقتی کارگران به‌طور منظم تجهیزات را بازرسی کرده و روش‌های نگهداری را بهینه می‌کنند، ماشین‌آلات بهتر کار می‌کنند و خطوط تولید کارآمدتر عمل می‌کنند. برای کارخانه‌های تولیدی به‌ویژه، این موضوع به معنای تولید سریع‌تر محصولات و استفاده مؤثرتر از فضای کارخانه در طول روز است. کل زنجیره تأمین از این بهبودها بهره می‌برد، چرا که کالاها بدون تأخیرهای غیرضروری یا گلوگاه‌ها از مراکز مختلف عبور می‌کنند.

به حداقل رساندن ضایعات در فرآیندهای تولید

اینکه تجهیزات به خوبی کار کنند واقعاً به کاهش هدر رفت مواد در طول فرآیند تولید کمک می‌کند. وقتی ماشین‌آلات در شرایط خوبی نگه داشته شوند، ما مجبور نیستیم مواد مفید را قبل از موعد دور بیندازیم. کارخانه‌هایی که روی تعمیرات منظم تمرکز می‌کنند، معمولاً شاهد کاهش حدود 15 درصدی سطح ضایعات خود هستند. اضافه کردن چند ایده پایه‌ای مدیریت پسماند به کارهای تعمیراتی روتین، موجب می‌شود تولید به شکل سبزتری انجام گیرد و همچنین هزینه‌ها را نیز کاهش دهد. همچنین زمانی که کارکنان آموزش مناسبی در مورد نحوه نگهداری از تجهیزات ببینند، به طور طبیعی شروع به تشخیص راه‌های مختلف کاهش ضایعات در فرآیند تولید می‌کنند.

تکنیک‌های ضروری تعمیر و نگهداری کاغذ و پلاستیک مواد

پروتکل‌های تمیز کردن و روانکاری ماشین‌آلات

تمیز کردن و روانکاری منظم، تفاوت اصلی را در جلوگیری از فرسایش بیش از حد قطعات ماشین‌آلات ایجاد می‌کند. ماشین‌هایی که نگهداری مناسبی می‌شوند، به طور کلی بهتر کار می‌کنند، عمر بیشتری دارند و روزانه کارآمدتر عمل می‌کنند. فاصله زمانی بین این تمیزکاری‌ها وابسته به میزان کار سختی است که ماشین‌ها انجام می‌دهند. برخی از مراکز ممکن است به بازرسی‌های هفتگی نیاز داشته باشند، در حالی که دیگران می‌توانند با جلسه‌های ماهانه کفایت کنند، بسته به نیازهای تولید. استفاده از روغن یا گریس مناسب برای قطعات متحرک، مطابق با توصیه‌های سازنده، به افزایش عمر قطعات کمک می‌کند و از خرابی‌های زودرس ناشی از اصطکاک فلز با فلز جلوگیری می‌کند. شرکت‌هایی که به این روال‌های پایه‌ای نگهداری پایبند هستند، در بلندمدت پول خود را پس می‌گیرند، چرا که از تعمیرات گران‌قیمت و توقف‌های کاری ناشی از بی‌توجهی به تجهیزات معیوب جلوگیری می‌کنند.

کاغذ -نگهداری خاص: کنترل رطوبت و انبارداری

حفظ رطوبت در حدود 30 تا 50 درصد برای جلوگیری از تخریب کاغذ و رشد کپک اهمیت زیادی دارد. کاغذ هنگام قرار گرفتن در معرض رطوبت یا خشکی بیش از حد تاب می‌خورد و آسیب می‌بیند. به همین دلیل، بیشتر عملیات‌های جدی ذخیره‌سازی اسناد در سیستم‌های کنترل آب و هوای مناسب سرمایه‌گذاری می‌کنند. شرکت‌هایی که به طور منظم میزان دما و رطوبت انبارهای خود را بررسی و تنظیم می‌کنند، معمولاً اسناد خود را بهتر از دیگران حفظ می‌کنند. سطح مناسب کنترل رطوبت تفاوت زیادی در مدت زمانی که کاغذ دوام می‌آورد و بدون اینکه به خمیر کاغذ تبدیل شود یا لکه‌های ناخوشایندی پیدا کند، ایجاد می‌کند. مدیریت صحیح همچنین باعث صرفه‌جویی در هزینه می‌شود، چرا که اسناد آسیب‌دیده به معنای جایگزینی گران‌قیمت و از دست دادن اطلاعات است.

پلاستیک نگهداری قالب: بازرسی و تعویض قطعات

بررسی‌های منظم قالب‌ها در حین تولید پلاستیکی به شناسایی به موقع علائم فرسودگی کمک می‌کند، قبل از اینکه این علائم شروع به تأثیرگذاری بر کیفیت محصول کنند. ثبت و ضبط اطلاعات نیز اهمیت دارد - پیگیری اینکه چقدر از قالب‌ها استفاده شده، چه زمانی تعمیرات انجام گرفته و چه نگهداری‌هایی صورت گرفته است، باعث ادامه‌دار شدن روند کار با سیستم می‌شود. بیشتر تولیدکنندگان درک می‌کنند که برنامه‌ریزی منظم برای تعویض قطعاتی مثل پین‌های خروجی و کانال‌های خنک‌کننده در بلندمدت به صرفه‌جویی در هزینه‌ها کمک می‌کند و از توقف‌های غیرمنتظره جلوگیری می‌شود. آموزش مناسب کارگران خط تولید نیز تفاوت زیادی ایجاد می‌کند. وقتی کارکنان اصول اولیه مراقبت از قالب را درک کنند، با تجهیزات بهتر رفتار می‌کنند و این امر به معنای کاهش خرابی‌ها و افزایش عمر قطعات گران‌قیمت سرمایه‌گذاری شده است.

استراتژی‌های نگهداری پیش‌بینی‌شده برای هر دو ماده

همه‌ی ایده‌ی نگهداری پیش‌بینانه در واقع خواندن سیگنال‌هایی است که ماشین‌ها به ما می‌دهند تا بدانیم چه زمانی نیاز به توجه دارند. شرکت‌ها اکنون از چیزهایی مانند سنسورهای متصل به اینترنت استفاده می‌کنند که به آن‌ها این امکان را می‌دهد تا کارهای تعمیری را قبل از خرابی کامل برنامه‌ریزی کنند. اطلاعات جمع‌آوری شده از این سیگنال‌ها به کسب‌وکارها کمک می‌کند تا به سرعت وارد عمل شوند هر زمان که مشکلی در دست اجرا باشد، که این امر به معنای کاهش خاموشی‌های غیرمنتظره است. برخی از مطالعات انجام شده نشان می‌دهند که کارخانه‌هایی که این رویکرد را اتخاذ می‌کنند، معمولاً حدود ۲۰ تا ۲۵ درصد از خاموشی‌های برنامه‌ریزی نشده کم می‌کنند. بررسی سابقه‌های قبلی همچنین به بهبود نحوه انجام کار نگهداری کمک می‌کند و این امکان را فراهم می‌کند که تیم‌ها بتوانند مشکلات را در مراحل اولیه شناسایی کنند، نه اینکه صبر کنند تا به سردرد بزرگی تبدیل شوند. وقتی تولیدکنندگان به این رویکردها پایبند باشند، تجهیزات آن‌ها معمولاً طول عمر بیشتری دارند، بهتر کار می‌کنند و در بلندمدت پول همچنین صرفه‌جویی می‌شود چون منابع هدر نمی‌روند تا مشکلات قابل پیشگیری را رفع کنند.

چالش‌های رایج در نگهداری محصولات کاغذی و پلاستیکی

رسیدگی به زمان از کارافتادگی در تولید با حجم بالا

وقتی ماشین‌های کارخانه در محیط‌های پر شلوغ تولید دچار خاموشی می‌شوند، این امر مشکلات جدی برای میزان تولید روزانه ایجاد می‌کند. بیشتر اوقات، این خاموشی‌ها به دلیل انجام ندادن مناسب تعمیرات دوره‌ای رخ می‌دهند. مدیران کارخانه می‌دانند که انجام ندادن این بازرسی‌های پایه‌ای به این معنی است که تجهیزات در نهایت در زمان‌های غیرمنتظره خراب خواهند شد. کارخانه‌های هوشمند شروع به به کارگیری پروتکل‌های واکنش سریع و برنامه‌های پیشگیرانه کرده‌اند تا این شرایط ناگهانی را بهتر مدیریت کنند. تعمیرات سریع و داشتن قطعات یدکی در دسترس، تفاوت بزرگی در زمانی که چیزی در میان شیفت کاری اشکال پیدا کند، ایجاد می‌کند. ارتباط خوب بین افرادی که ماشین‌ها را تعمیر می‌کنند و کسانی که خطوط تولید را به حرکت درمی‌آورند نیز بسیار مهم است. وقتی همه افراد از وضعیت تجهیزات اطلاع دارند، مشکلات سریع‌تر حل می‌شوند و خطوط تولید به جای اینکه بیکار بمانند تا کسی متوجه شود چه چیزی خراب شده، به کار خود ادامه می‌دهند. حفظ حرکت بدون وقفه در خطوط تولید در بلندمدت هم پول ذخیره می‌کند و هم مشتریان را راضی نگه می‌دارد.

مبارزه با تخریب مواد در محیط‌های متنوع

وقتی محصولات کاغذی و پلاستیکی در معرض عواملی مانند گرما، رطوبت یا مواد شیمیایی در محیط خود قرار می‌گیرند، تمایل به تخریب شدن با گذشت زمان دارند که این امر به شدت کیفیت آن‌ها را تحت تأثیر قرار می‌دهد. ما نیاز داریم تا راه‌حل‌هایی را پیدا کنیم که به طور خاص برای هر نوع محیطی که این مواد با آن مواجه می‌شوند، عمل کنند. انجام بازرسی‌های منظم از مواد منطقی است، چرا که این امکان را فراهم می‌کند تا مشکلات در زمانی که هنوز قابل کنترل هستند شناسایی شوند و ما بتوانیم آن‌ها را به موقع تعمیر کنیم. کارکنان باید اطلاع داشته باشند که چگونه مواد مختلف به شرایط متنوعی واکنش نشان می‌دهند. افرادی که روزانه با این اقلام کار می‌کنند باید آموزش‌های لازم را درباره روش‌های صحیح نگهداری و دست‌زنی به آن‌ها دریافت کنند. درک اینکه چه عواملی باعث آسیب می‌شوند به حفظ دوام بیشتر محصولات و عملکرد بهتر آن‌ها در شرایط واقعی کمک می‌کند.

اجتناب از اشتباهات رایج نگهداری و تعمیرات در هر دو صنعت

پرهیز از اشتباهات رایج نگهداری روزمره تفاوت بسزایی در به کار انداختن ماشین‌آلات به‌صورت مطمئن در کارخانه‌های کاغذسازی و تولید پلاستیک ایجاد می‌کند. افراد اغلب بازدیدهای دوره‌ای را فرامی‌گیرند، به جای استفاده از مواد تمیزکننده مناسب از آنچه دستشان درمی‌آید استفاده می‌کنند یا ساده‌تر از آن، فراموش می‌کنند که به نقشه‌های مهم ماشین‌آلاتی که همراه تجهیزات ارسال شده است مراجعه کنند. وقتی مدیران کارخانه‌ها وقت خود را صرف جلسات آموزشی جامع برای کارکنان خود می‌کنند، شاهد خرابی‌های کمتری در طول زمان خواهند بود. آموزش تنها به کاهش اشتباهات ختم نمی‌شود، بلکه در واقع روابط بهتری بین اپراتورها و ماشین‌آلاتی که روزانه با آن کار می‌کنند ایجاد می‌کند. همچنین نباید فراموش کرد که بازرسی‌های زمان‌بندی شده نیز اهمیت دارند. این گونه بازرسی‌ها مشکلات را قبل از اینکه به سردرد بزرگی تبدیل شوند شناسایی می‌کنند و نشان می‌دهند که در کدام قسمت‌ها رویه‌های فعلی با آنچه کارشناسان صنعت توصیه می‌کنند فاصله دارد. بیشتر واحدهای تولیدی ارزش این بازرسی‌ها را در هر شش ماه یکبار به‌عنوان بخشی از تلاش‌های خود برای حفظ سطح بهینه عملکرد در تمامی بخش‌ها می‌دانند.

تأثیر زیست‌محیطی شیوه‌های صحیح نگهداری

افزایش راندمان بازیافت از طریق تعمیر و نگهداری

نگه داشتن ماشین‌های بازیافت در شرایط کاری خوب اهمیت زیادی دارد، اگر بخواهیم بیشترین استفاده را از سیستم‌های بازیافت کنیم و به حفاظت از سیاره کمک کنیم. ماشین‌هایی که به خوبی کار می‌کنند معمولاً هر روز مقادیر بیشتری از زباله‌های کاغذی و پلاستیکی را پردازش می‌کنند نسبت به ماشین‌هایی که به خوبی نگهداری نمی‌شوند. بهره‌وری بهتر یعنی مواد بیشتری دوباره استفاده می‌شوند به جای اینکه در محل‌های دفن زباله قرار گیرند، که این امر به کاهش آلودگی و صرفه‌جویی در منابع طبیعی کمک می‌کند. برای کسب‌وکارهایی که این عملیات را انجام می‌دهند، نگهداری منظم فقط مربوط به این نیست که چیزها کار کنند، بلکه به مشتریان نشان می‌دهد که آن‌ها مسئولیت‌پذیر عمل می‌کنند. بسیاری از شرکت‌ها متوجه شده‌اند که وقتی تجهیزات بازیافت آن‌ها به خوبی کار می‌کنند، مردم متوجه می‌شوند و آن‌ها را به عنوان بازیگران جدی در جنبش سبز می‌بینند.

کاهش ردپای کربن از طریق برنامه‌های مراقبت پایدار

نگهداری پایدار تنها برای سیاره خوب نیست، این کار از نظر تجاری هم معقولانه است، به خصوص برای تولیدکنندگانی که با کاغذ و پلاستیک کار می‌کنند و مدیریت پسماند برای آن‌ها یک دغدغه بزرگ است. تحقیقات نشان می‌دهد که زمانی که شرکت‌ها به روش‌های سبزتر نگهداری سویچ می‌کنند، اغلب در انتشارات خود در حدود 20٪ کاهش دارند. رمز موفقیت در یکپارچه کردن روش‌های تجدیدپذیر در روتین‌های روزانه نگهداری نهفته است. کارخانه‌های تولید کاغذ و فرآورندگان پلاستیکی که این کار را انجام می‌دهند، معمولاً خطوط تولیدی پاکیزه‌تری دارند. علاوه بر این، این تغییرات به آن‌ها کمک می‌کند تا در برابر الزامات نظارتی یک قدم جلوتر باشند و در بلندمدت هزینه‌ها را کاهش دهند. از لحاظ محیط زیست، منابع طبیعی را حفظ می‌کند. از دیدگاه برندینگ، مشتریان متوجه می‌شوند که چه زمانی یک شرکت واقعاً تعهد خود را نسبت به کاهش تأثیرات زیست‌محیطی از طریق عملیات روزمره نشان می‌دهد، نه فقط با استفاده از واژه‌های تبلیغاتی.

بهترین شیوه‌ها برای موفقیت بلندمدت در نگهداری و تعمیرات

اجرای برنامه‌های آموزشی جامع

برنامه‌های آموزشی خوب، تفاوت ایجاد می‌کنند که چگونه چیزها را در طول زمان به‌خوبی کار کنند. وقتی کارکنان دستورالعمل مناسب برای نگهداری از تجهیزات و رعایت رویه‌های ایمنی را دریافت کنند، کار خود را بهتر انجام می‌دهند. برخی تحقیقات نشان می‌دهند که کارکنان خوب آموزش دیده، خرابی‌های تجهیزات را تا حدود ۴۰ درصد کاهش می‌دهند که این موضوع حاکی از اهمیت سرمایه‌گذاری در فرصت‌های یادگیری مستمر است. شرکت‌هایی که دوره‌های مرور منظم برنامه‌ریزی می‌کنند، به تیم‌های خود کمک می‌کنند تا با تغییرات صنعتی و فناوری‌های جدید همراه باشند. این دانش به همه کمک می‌کند تا سریع‌تر به مشکلات غیرمنتظره پاسخ دهند و عملیات بدون تأخیرهای غیرضروری ادامه یابد.

استفاده از فناوری برای ردیابی تعمیر و نگهداری

نرم‌افزار مدیریت تعمیرات اکنون یک ضرورت محسوب می‌شود تا بتوان از برنامه‌ها پیگیری کرد و سابقه خدمات را بدون از دست دادن هیچ مورد مهمی پایش کرد. این ابزارهای فناوری به‌صورت خودکار یادآوری‌هایی برای زمان‌هایی که تعمیرات سررسیده است ارسال می‌کنند، به این معنی که مشکلات قبل از اینکه به خرابی‌های پرهزینه تبدیل شوند، رفع می‌گردند. ثبت مناسب اطلاعات از طریق نرم‌افزار به شرکت‌ها این امکان را می‌دهد که انواع مشکلات تعمیراتی را از نظر فراوانی و هزینه مورد بررسی قرار دهند. این اطلاعات به کسب‌وکارها کمک می‌کند تا تصمیمات بهتری در مورد اینکه باید روی چه مواردی تمرکز کرد و چگونه هزینه‌ها را به‌گونه‌ای هوشمندانه بین تعمیرات و تعویض‌ها تخصیص داد، اتخاذ کنند.

ایجاد فرآیندهای مستندسازی استاندارد

هنگامی که شرکت‌ها روش‌های استاندارد سندسازی را برای کارهای نگهداری خود ایجاد می‌کنند، سازگاری بهتری در تمام فرآیندهای خود به دست می‌آورند. وقتی همه افراد از یک قالب یکسان برای ثبت کارهای نگهداری استفاده می‌کنند، مقایسه روش‌های مختلف و شناسایی نقاط قوت و ضعف آسان‌تر می‌شود. ثبت‌های مناسب همچنین برای رعایت مقررات صنعتی و الزامات ایمنی ضروری هستند. به عنوان مثال، بازرسی‌های OSHA زمانی که سند‌هایی واضح از چک‌های منظم تجهیزات وجود داشته باشد، به خوبی پیش می‌رود. هرچند راه‌اندازی این سیستم‌ها در ابتدا نیازمند تلاش است، اما بیشتر مراکز در بلندمدت متوجه می‌شوند که داشتن سندسازی مناسب در واقع باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها و کاهش زمان توقف می‌شود. برخی از کارگاه‌ها حتی گزارش می‌دهند که بتوانند خرابی‌های احتمالی را زودتر تشخیص دهند، چون سابقه‌های آن‌ها الگوهایی را قبل از بروز مشکل نشان می‌دهند.